To je zato što PVC smola ima loše performanse, uski opseg obrade i izuzetno teške uslove oblikovanja. Stoga, za preduzeća za proizvodnju UPVC cijevi, pronalaženje dobrih aditiva (kao što su stabilizatori, modifikatori, maziva, punila, itd.), istraživanje optimalnog omjera i razumnog procesa su preduvjeti za osiguranje kvaliteta plastičnih materijala za cijevi.
Prvi problem plastičnih cijevi: slaba vlačna čvrstoća i žilavost. Dobra UPVC cijev bi trebala imati značajnu krivulju istezanja i istezanja, dok loše plastične cijevi često pokazuju krhkost, nisko istezanje i sklone su lomovima.
Problem 2 sa plastičnim cijevima: Slaba otpornost na udar. U skladu sa GB/T5836.1-92 standardom, ispitivanje udarnim čekićem se provodi dugi niz godina i ustanovljeno je da su mnogi proizvodi čak i pukli nakon 10 udaraca.
Problem plastičnih cijevi treći: Niska temperatura omekšavanja, lako se deformiše kada je izložena toplini. U pogledu eksperimentalnih performansi, Vicat temperatura omekšavanja je relativno niska (manja od 79). Neki proizvođači jednostavno povećavaju količinu punila u procesu doziranja kako bi povećali temperaturu omekšavanja. Ovo zaista može povećati temperaturu omekšavanja, ali uvelike smanjuje druga svojstva cijevi, posebno otpornost na udar, vlačnu čvrstoću i žilavost. Stoga, da bi se povećala temperatura omekšavanja bez smanjenja ili smanjenja drugih svojstava, potrebno je uložiti napore u odabir aditiva, omjera sirovina, proizvodnih procesa i proizvodnih mašina i ne treba ih uzimati olako.
UPVC vodovodna cijev
UPVC vodovodne cijevi su testirane prema nacionalnom standardu GB/T10002.1-1996, a njihove standardne vrijednosti performansi hidrauličke kontrole zahtijevaju visoke standarde, što postavlja visoke zahtjeve za preduzeća koja proizvode UPVC vodovodne cijevi. Ekscentricitet je jedan od čestih problema kod plastičnih cijevi, koji može dovesti do neujednačene debljine stijenke proizvedenih plastičnih cijevi. Ovo ne samo da uzrokuje gubitak sirovina, već i otežava njihovu hidrauličku provjeru da ispune zahtjeve naprezanja u prstenu od 42 MPa, što ima značajan utjecaj na rad proizvodnih linija plastičnih cijevi. Stoga, ovo zahtijeva od proizvodnih preduzeća ne samo da kontrolišu odnos materijala, već i da instaliraju onlajn instrumente za detekciju tamo gdje to uslovi dozvoljavaju, koji mogu prilagoditi odstupanje veličine plastičnih cijevi.
